大航海時代（dài）的歐（ōu）洲流傳著一個傳（chuán）說：在遙遠的東（dōng）方有一個大汗國，那裏非常富有，連屋頂鋪的都是燦燦（càn）的黃金。當他們不遠萬裏來到（dào）中國時（shí），卻發現屋頂上有的隻是一片片金黃的琉璃瓦而已。

琉璃瓦，得名（míng）自琉（liú）璃——自然中的一（yī）種（zhǒng）有（yǒu）色半透明的（de）寶石，與夜光璧、明月珠、珊瑚等同被漢代人列為奇異（yì）之寶（bǎo）。唐代的顏師古（gǔ）在（zài）注引《魏略》的時候說，“大秦（qín）國出（chū）赤、白、黑、黃、青、綠、縹、紺、紅、紫十種琉（liú）璃”。如此奪人心魄的繽紛色彩，加上晶瑩透潤的光澤，琉（liú）璃的美（měi）自然贏得了帝王與貴族的垂青。

在（zài）各類建材（cái）排行榜上，琉璃瓦當居頭（tóu）排位置。且不同的顏色同於不（bú）同的建築，黃色琉璃瓦多用在（zài）皇宮或皇家廟宇中（zhōng），綠色琉璃瓦（wǎ）多出現在城門或是王公府第等處，藍色琉璃瓦與天近色，故用於隆重（chóng）的祭祀（sì）建（jiàn）築。此外還有紫色、翡翠（cuì）色（sè）等。通常一個建築群（qún）中使用琉璃瓦的（de）顏（yán）色就可以達到十（shí）幾種。

元明清三代皇家琉璃瓦的（de）燒製都是由一家窯廠（chǎng）燒製而成（chéng），極盡榮耀，其技術也可（kě）見一斑。

【琉璃渠】

與瓷器一樣，建築琉璃燒造也有官窯和民窯的分別，兩種琉璃製品不可（kě）同日而語。官式琉璃講究色澤潤麗、線條優雅、剛柔相濟、形神兼備，有著嚴格的工藝要求。皇家所用的琉璃燒造工藝，傳承千（qiān）年並未斷絕（jué）。京西（xī）的琉璃渠，正是元明清時期皇家官式琉璃的窯址所在地。

琉璃渠村位於北京門頭溝（gōu），燒造建（jiàn）築琉璃的曆史已有700多年。建築（zhù）學家劉敦楨曾寫過“現存琉璃窯最古老，當屬北平趙（zhào）氏為最”，即為琉璃渠（qú）村的“琉璃趙家”之窯。元代初定都，大量的宮（gōng）殿、園林（lín）、陵墓、佛塔、庵（ān）觀等建築需要琉璃製品。當時的琉璃渠即設立了窯廠，與京城（chéng）內（nèi）的琉璃廠等窯共同燒造（zào）建（jiàn）築構件。

京西琉璃渠為皇家燒造琉璃的曆史不（bú）少於700年。清（qīng）代（dài）的琉璃窯主趙花農（nóng）還受（shòu）封過五品藍（lán）頂子（zǐ），成為顯赫一時的皇商。皇家（jiā）對於琉璃（lí）構件質量要求嚴苛，主要工藝負（fù）責人都要瓦上留名，以便追責。

左圖（tú）為上個世（shì）紀20年代、德國攝影師赫達·莫裏遜的鏡頭中，施釉匠正在用大舀子來澆釉。

右圖（tú）瓦身背麵有上下兩個長方形的（de）戳記，上麵的戳記寫著“嘉慶三年（nián）”，下麵的寫著“窯戶（hù）趙士林、配色徐孟壽（shòu）、房頭陳千祥、窯匠許萬祥”，旁邊尚有滿文對照。戳記除了說明琉璃的燒造年代，還證明琉璃渠官窯燒（shāo）造有著明確的分工以及責任追認製度。

小（xiǎo）徒弟正在檢查剛出窯的各種脊獸，如今的琉璃（lí）渠燒造工藝與這些正一脈相承。

相比京城內（nèi）的（de）窯廠，琉璃渠（qú）有獨特的優勢。因為琉璃（lí）製坯必用的材料——坩子土（即（jí）煤頁岩）乃是煤礦的伴生物，與煤炭都（dōu）是（shì）琉璃燒（shāo）造的重要原料。琉璃渠所在的京西門頭（tóu）溝一帶正盛產（chǎn）煤炭。明萬曆年（nián）間的《宛屬雜（zá）記》中說，“對（duì）子槐山（shān），在縣西五十裏，出產坩子土，堪（kān）燒琉璃”。

到了清代乾隆年間（jiān），京城日益繁華，工部將城內的琉璃窯遷歸到了琉璃渠窯廠，統一為皇家燒造琉璃瓦件。從此，琉璃渠皇商往來，窯作興旺，琉璃窯作（zuò）坊（fāng）一度達（dá）到（dào）了40多座。200多年後的2005年，故宮大修，仍又選中了琉璃渠的窯廠來重新燒造琉璃瓦。可以說，是琉璃渠村撐（chēng）起了紫禁城（chéng）的金華燦（càn）爛（làn）。

【工序】

琉（liú）璃（lí）渠村的老匠人（rén）有一句（jù）做琉璃的“十字決”：“扣、鏟、捏、畫、燒、裝、掛、配（pèi）、看（kàn）、返。”這十個字概（gài）括了繪畫、塑形、用色、火候等幾（jǐ）十種工序。

官式建築琉璃瓦要經過二次燒成，原料精（jīng）純的坯胎第一次燒出的顏色呈微黃的白色，這（zhè）樣（yàng）可以最好地呈現出釉料色澤（zé）的純淨。圖（tú）中這組（zǔ）吻（wěn）獸構件剛結束第一次的燒製，等待施釉重生。

皇家的琉璃（lí）建築構件的燒造分工是：建築構件的（de）樣（yàng）式、規範由宮（gōng）廷匠師“樣式雷”負責設計，皇家審批後，琉璃渠以戶部所頒樣品形式生產。整個燒造工作又細分為上三作和下三（sān）作。上三（sān）作指的是穩作、釉作、窯作（zuò），下三作（zuò）主要負（fù）責粉料、漚料（liào）、出窯、供應燃（rán）料等等。

整個工序以上三作最為重要——穩作負責的是琉璃（lí）構件的成型和製模，窯作負責燒窯、掌握火候，釉作則負責配製釉料。而這（zhè）些負（fù）責人（rén）的名字（zì）都要留（liú）在琉璃（lí）瓦上，既是最製作者（zhě）的（de）尊重（chóng）也是責任追問（wèn）的路徑。“舊時琉璃渠燒出的琉璃，一塊瓦，一兩銀子，你可以想象它（tā）的品質有多高（gāo）。”劉成厚說。

【配料】

清人孫廷銓寫過一本《顏山雜記》，記下了琉璃瓦的幾種原料：“琉璃者，石（shí）以為質，硝以（yǐ）和之，礁以（yǐ）煆之（zhī），銅鐵丹鉛以變之。非石不成，非硝（xiāo）不行，非銅（tóng）、鐵、丹鉛則不精，三合然後生。”

“琉璃的成色都在於燒製時，金屬粉料發生的化學（xué）反應，每種金（jīn）屬燃燒後出現的色澤都不相同。比如氧（yǎng）化鐵貢獻出了琉璃黃色，氧化銅（tóng）呈現出翠綠的顏色，藍色則主要是氧化鈷在發揮功效。”劉成厚解（jiě）釋（shì）到（dào）。

琉璃製品中，常常會有用於影壁等處的（de）大型裝飾構件（jiàn）。這張龍鳳大盤工藝精致（zhì），用色（sè）多達七（qī）種，有龍身的黃、背景的綠、靈芝的紫、祥雲的白、鳳翅羽的藍、鳳頸的孔雀藍、鳳眼的黑。最奇妙的是，施釉前的顏色（上圖）與燒成（chéng）的顏（yán）色（sè）（下圖）完全不同，讓人對傳統工藝的神奇變（biàn）化油然而生敬佩之心。

除了鐵、銅、鈷、錳等（děng）金屬釉料，還有（yǒu）鉛和石英兩種配料。鉛是釉料的助熔劑。由於鉛的熔融溫度比較寬，高溫下黏度小，可以（yǐ）很均勻地（dì）流動，會給琉璃帶來平滑統一的釉色，沒有通常鈣釉中常見的氣泡和殘餘（yú）晶體。石英中的主要成分是二氧化矽，也就（jiù）是製作玻璃的主要材料，所以釉麵會（huì）清澈透明如水晶一般，裝飾效果極佳。如此配製出來的釉料可以適用於任何胎體。

釉料（liào）並（bìng）不是（shì）拿來即用，要（yào）經（jīng）過（guò）多道加工。拿《營造法式》中對於“黃丹”的製作來說，黃（huáng）丹“用黑錫炒造，其錫以黃丹十分加一分，每黑錫一斤，用密陀僧二（èr）分九厘，硫磺八分八厘，盆硝二錢五分八厘，柴二斤（jīn）一十一兩，炒（chǎo）成收黃丹（dān）十（shí）分之數”。黑錫指的（de）也（yě）是鉛（qiān），但經炒製後，鉛的氧化程度發生變化，成為“黃丹”，才能放在琉璃釉中使（shǐ）用。

一味料的工序便如此之（zhī）繁瑣，琉璃製釉的精細程度可見一斑。

【上釉】

一般來說，單（dān）色（sè）的方子中少則（zé）要三四種配料，多則要八九種配（pèi）料。每一種配料（liào）的用量（liàng）比例都要掌握得恰（qià）到好處，不能（néng）有絲毫偏差。過（guò）去，釉作的配色匠通（tōng）常隻掌握90%的配方（fāng），最緊要的秘方掌握在窯主一人手中。據說（shuō），清代的皇家窯主“琉璃趙家”在配釉時（shí），要把四張（zhāng）八仙桌子摞起來，再鑽進去（qù）配料，生怕別人看見（jiàn），把方子學了去。

皇家琉璃窯的釉色配方通常掌握在窯主手（shǒu）中，負責釉作的配色匠隻掌握90%的（de）配方。這份秘方稱作“配（pèi）色折子”，屬於琉璃（lí）窯的絕對機密。

大（dà）致（zhì）來說，配方中的原料有鉛、石英、鐵（tiě）、鈷（gǔ）、錳、銅、硼砂（shā）、蘇州土等（děng）。其中金屬原（yuán）料負責顏色（sè）反應：鉛讓釉色更加均勻，石英增強釉色的透澈感，蘇（sū）州土可以讓釉料更加黏稠融合。各種原料比例在每種釉色中並不相同。

圖為琉璃（lí）渠傳下的老配（pèi）方，其中白色配方最為簡單，僅有（yǒu）鉛、石英（yīng）、蘇州土作（zuò）為原料；孔（kǒng）雀（què）藍（翠色）的（de）配方最複雜，有8種原料（liào），其中（zhōng）用量最多的為鉛，占（zhàn）47.81%，蘇州土與錳用料最少，均占整體釉料用量的1.59%。

但獨占秘方的琉璃（lí）窯主也有不能說的苦處：因為琉璃釉含鉛，對人體健康（kāng）大有損傷，風光的窯主們往往無法生（shēng）育（yù），而且短壽，曆代窯主常常將同輩兄弟的兒子過繼給（gěi）自己（jǐ），以傳承秘方。因此，如今許多琉璃釉中替換了功能近似而無害的（de）硼砂，隻是硼砂釉（yòu）的光澤（zé）度終究略遜（xùn）一籌，難以和鉛釉媲美。

配料選好後，上釉也（yě）是一門技術（shù）活，厚（hòu）度一致最重要。如果釉料層厚了（le），燒製時釉料會像牛奶一樣流下來，整（zhěng）體的顏色會不均勻；釉（yòu）料層薄了，顏色就不飽滿。“最（zuì）理想（xiǎng）的釉層是一毫米。”劉成厚說，“這個步（bù）驟很考（kǎo）驗（yàn）匠人的熟練程（chéng）度，老匠人拿指（zhǐ）甲摳一下便知（zhī）道準星在哪兒（ér）。”最為精細的當屬為裝飾性琉璃構件施釉，因（yīn）為裝飾構件通（tōng）常多色並施，需要拿毛筆樣的小刷一點點（diǎn）刷勻上去，顏色不能互相侵擾，如同繪畫一般。

這裏是琉璃釉作匠人的部分工具，其中盛在（zài）碗碟中的是各（gè）色琉璃釉料。對比可見，釉燒後的琉璃如涅槃再生，煥發光華。

【燒製】

與陶瓷不同，琉璃渠的皇家琉璃構件講究分二次燒（shāo）成。第一次先燒的是素坯，第二次才進（jìn）行（háng）釉燒，也就是施釉後的（de）燒製。兩次燒製（zhì）需要的工藝各（gè）不一樣。素燒是由坩子（zǐ）土製成坯胎後的第一次（cì）燒製（zhì），需要1100度左右的高溫，要用（yòng）煤炭做（zuò）燃料，而且要燒5至8天，用慢火將坯子燒勻、燒透。

素燒的坯子施過（guò）釉，就要（yào）進入第二次的釉燒。因為釉彩不耐高溫，所以不能再使用第一次的坯窯，必須換專門的色窯（yáo）另燒，燃料也要由煤炭換做木柴。這是因為（wéi）煤中含硫，會把琉璃熏變（biàn）色。二次燒製成功（gōng）後，色彩明亮的琉（liú）璃瓦（wǎ）也（yě）就成型了。

也正因為如此精確繁雜的製作工藝，才讓琉璃色成為帝王心（xīn）中無可替代的上等佳品，傳承了千（qiān）年。

【琉璃瓦燒造工序】

以坩子土製作坯體

在坯窯中進行第一次（cì）素燒

用舀子（zǐ）澆釉（yòu）

施釉後裝入色窯

進行第二次（cì）釉燒

琉璃（lí）渠皇家琉璃燒（shāo）造工藝獨特，工序有二十多道，從原料到成品需要50多天。這裏（lǐ）展（zhǎn）示（shì）的是其中幾道工序：以坩子土製作坯體（圖1）、在坯窯中進（jìn）行第一次素燒（shāo）（圖（tú）2）、用舀子澆釉（圖3）、施釉後裝入色窯（圖（tú）4）、進行（háng）第二次釉燒（圖5）。