一般陶瓷平板瓦（wǎ）的生（shēng）產（chǎn）工藝並不複（fù）雜，生產線設備可以全（quán）自動生產線設備生產（chǎn），也可以部分機（jī）械設備和手工配套生產，全自動生產線設備（bèi）自動化程度高，所需人手少，那麽，下麵一起（qǐ）了解下陶瓷平板瓦的生產工藝流程吧!

現在的陶（táo）瓷平板瓦： 普通瓦均為弧形結（jié）構，瓦不太對（duì）勁，貼合性差，特別（bié）是瓦重疊處不能貼合屋麵，大雨時瓦經常浸水; 瓦的連接處容易漏氣。

陶瓷平板瓦技（jì）術實現要素（sù）：

陶瓷平板（bǎn）瓦的目（mù）的是克服上述技術不足，提（tí）出一種全瓷玻璃化陶瓷平板瓦，包括：

具有（yǒu）：所述擋板主體、設置在所述擋板主體上表麵且接近（jìn）其邊緣配置（zhì）的兩根遮水條（tiáo）、安裝台、橫向的遮水條，兩根遮水條的一（yī）端與（yǔ）所述安裝台的側壁抵接，包（bāo）圍而形成導水槽的擋板，在所述安裝台的上表麵設有定（dìng）位凸台在所（suǒ）述擋板主體下表麵設有第 一槽，該第 一（yī）槽與所述擋板主體的邊緣接近，且沿著所述遮水條的長度方向配（pèi）置; 所述橫向密封條從所述導流板主體的遠離所述安裝台（tái）的一端向下方延伸形成;

陶瓷平板瓦（wǎ）包括水平板（bǎn）、斜板（bǎn）和凸條定位板，所述（shù）斜（xié）板（bǎn）從（cóng）所（suǒ）述導（dǎo）流板主體的遠（yuǎn）離所述第1凹槽（cáo）的一側的邊向下方延伸形成; 所述水平板從所述斜板下側邊向遠離所述導流（liú）板主體的一側延伸形成，所述水平板和所述導流板主體相互（hù）平行; 所述凸條沿著所述第 一凹槽長度方向設置在所述（shù）水平板（bǎn）的上表麵，與所述第 一凹槽嵌合，且在（zài）所述（shù）凸（tū）條與所述斜板間形成有第二凹槽; 所述（shù）水平板下表麵與所述橫向密封（fēng）條的下表麵共麵.

陶瓷平板瓦與現（xiàn）有技術相比，本實用新型效果（guǒ）在於，在鋪設於斜麵屋頂時，從（cóng）左到右、從下到上依次鋪設，左右相鄰（lín）的兩片（piàn）該全瓷瓷磚經由上述凸條與上述第（dì）1凹槽卡合，上下相鄰（lín）的兩片該全瓷瓷磚中，上方的一片（piàn）全瓷瓷磚的下端上方全瓷玻璃板瓦槽（cáo）內雨水直接流向（xiàng）下方全瓷玻璃板瓦槽內，從斜板進入水平板的（de）雨水被所（suǒ）述凸條遮擋，沿凸條與所述斜板（bǎn）之間形成的第（dì）二槽流向其下方全瓷玻璃板瓦，避免連接（jiē）處滲水現象; 這種側風擋既（jì）提高了瓦體的密閉性，防止風從瓦體下端進入，又避免了蚊子的飛濺。

陶瓷平板瓦在鋪（pù）設於斜麵屋頂上時，從左到右、從下到上依次鋪（pù）設，其中（zhōng）左右相（xiàng）鄰的兩（liǎng）片該全瓷磚經由（yóu）上述凸條與上述第（dì）1凹槽11a卡合（hé），上下相鄰的（de）兩片該全瓷磚中上方的一片全瓷磚（zhuān）的下端位於下方的1 上方全磁磚（zhuān）的導水槽1a內的雨（yǔ）水直接流向下方全磁磚的導水槽1a內，從斜板浸入水平板的雨水（shuǐ）被所（suǒ）述凸條（tiáo）阻擋，沿著形成在凸條與所述斜板之間的第二凹槽2a流向其下方（fāng）的全磁磚，避（bì）免了來（lái）自連接部的浸水現象; 所述橫向（xiàng）密（mì）封（fēng）條和所述縱向密封條17提高瓦體的密（mì）封（fēng）性，以防止風（fēng）從瓦體的下端進入，並（bìng）且也避免蚊子（zǐ）的飛來。以（yǐ）上所述（shù）本實用新型的具體實施方式並（bìng）不（bú）限定（dìng）本實用（yòng）新（xīn）型的保護範圍。 根據本實用新型的技術思想進（jìn）行的各種其他相應的變更（gèng）和變形，應當（dāng）納入本（běn）實用新型權利要求（qiú）的（de）保護範圍。